پودرسخت کننده کف های صنعتی GX520

پودرسخت کننده کف های صنعتی محصولی آماده متشکل از سنگدانه های مصنوعی معدنی و سیمانی می باشد که به صورت خشکه پاشی بر روی سطوح تازه بتنی اجرا می شود.حفاظتی مداوم در برابر استفاده های متوالی، ضربه و سایش را برای سطح بتنی ایجاد می کند.

توضیحات

پودرسخت کننده کف های صنعتی دکستر | Dexter

پودر سخت کننده کف های صنعتی محصولی آماده متشکل از سنگدانه های مصنوعی معدنی و سیمانی می باشد که به صورت خشکه پاشی بر روی سطوح تازه بتنی اجرا می شود تا حفاظتی مداوم در برابر استفاده های متوالی، ضربه و سایش را برای سطح بتنی ایجاد کند.


ویژگی های پودرسخت کننده کف های صنعتی

  • از قبل مخلوط شده در کارخانه که تضمینی برای کیفیت است.
  • اجرای یک پارچه بر روی بتن تازه
  • اجرای سریع در نتیجه صرفه جویی در وقت
  • محافظت بهتر از محل درزها، با اعمال مواد بیشتر در انتهای قطعه
  • مقاومت آن در برابر فرسایش، سایش و ضربه از بتن معمولی بالاتر می باشد
  • به بخشی از سازه بتنی تبدیل شده و بدین دلیل نه طبله کرده و نه جدا می شود
  • برای استفاده های داخلی و خارجی مناسب می باشد
  • بدون هیچ نیازی به نگهداری، عمل کردی با دوام.
  • علاوه بر آن ای محصول دارای ویژگی هایی همچون : نفوذ ناپذیری، اجرای آسان، نظافت آسان، مقرون به صرفه، اکسیده نمی شود، گرد و غبار نمی گیرد و سطح نهایی غیر لغزنده ای دارد

مقاومت شیمیایی: در صورت عمل آوری مناسب در برابر روغن های ماشین، معدنی، اسیدهای ضعیف، محلول های نمکی ۱۰ درصد.


موارد استفاده ی پودرسخت کننده کف های صنعتی

  • کف هایی که مورد تردد سبک و متوسط  قرار می گیرد.
  • کف هایی که ضدگرد و غبار و یک سطح با نفوذ پذیری کم مد نظر می باشد.
  • کارگاه ها – گاراژها – پارکینگ های طبقاتی- انبارها – کارخانه ها

نکات مورد توجه در اجرا پودرسخت کننده کف های صنعتی

تولید کننده بتن بایستی مطمئن باشد که نسبت آب به سیمان، مقدار سیمان و میزان روانی مطابق با کمترین حد استاندارد و مقادیر زیر می باشد:

  • نسبت آب به سیمان : حداقل ۰/۴ ، حداکثر ۰/۵
  • اسلامپ : مطلوب ۷۵ میلیمتر
  • مقاومت : حداقل ۳۱ نیوتن بر میلیمتر مربع
  • بتن نباید جداشدگی و یا آب انداختگی داشته باشد و همچنین نباید بیشتر از ۳ درصد در آن هوا موجود باشد. برای کارایی هر چه بهتر استفاده از افزودنی های کاهنده آب پایه نفتالین در بتن پیشنهاد می گردد.
  • لایه های بتنی که بر روی آن ها پودر سخت کننده اجرا می شود باید حداقل ضخامت ۷۵ میلیمتر را داشته باشند. بعد از بتن ریزی، سطح بتن را با استفاده از شمشه باید تراز کرد و سپس آن را ویبره نمود.
  • سطح بتن را توسط ماله چوبی تراز کنید به گونه ای که از صیقلی شدن زیاد پرهیز گردد. آب انداختگی سطح را برطرف کنید.
  • محصول را به صورت ایده آل به سطحی می زنند که نه زیاد خشک و نه زیاد مرطوب باشد. دمای محیط عامل اصلی تعیین کننده این زمان است. به طور معمول در دماهای ۳۵ تا ۴۵ درجه سانتیگراد زمان ۴۵ تا ۶۰ دقیقه پس از بتن ریزی پیشنهاد می شود. این مدت در دمای کمتر از ۳۵ درجه سانتیگراد طولانی تر خواهد شد.

با کمک زیر پایه ای بلند که به طول کل قطعه بتنی باشد ، مواد را با دست بر روی سطح بتن مرطوب بپاشید . اجرا در شش مرحله انجام می شود :

  1. دو سوم مواد مورد نیاز را با اطمینان از پخش یکسان بر سطح بتن بپاشید.
  2. به مواد اجرا شده اجازه دهید تا رطوبت را از سطح جذب کند.
  3. با استفاده از ماله چوبی پودر را در سطح پخش کنید تا از یکی شدن آن با سطح بتنی اولیه اطمینان حاصل کنید.
  4. بقیه مواد را اجرا کرده و بعد از آن که رنگ کف به رنگ پودر در آمد مجدد با ماله چوبی آن ها را در سطح پخش کنید.
  5. وقتی که سطح آن قدر سخت شده تا بتواند وزن آدمی را بپذیرد و فقط در ردپای او فرورفتگی کمی پدید بیاید بایستی اجرای را با استفاده از ماله پروانه ای به اتمام رساند. سطحی صاف و غیر لغزنده به دست خواهد آمد ولی روی سطح نباید بیش از حدکار کرد.
  6. اگر صاف کاری نهایی با استفاده از ابزار دستی چون ماله فلزی انجام شود، این عمل باید تا قبل از این که بتن در برابر تردد اشخاص سخت شود، صورت پذیرد.

عمل آوری پودرسخت کننده کف های صنعتی

  • عمل آوری را باید به سرعت بعد از انجام آخرین ماله کشی آغاز کرد.
  • این کار را می توان با پوشاندن سطح توسط ورق های پلاستیکی و یا با استفاده از مواد عمل آوری انجام داد. توصیه های بیشتر را در مورد مواد عمل آوری از طریق ارتباط با کارشناسان ما بدست آورید چرا که انتخاب مواد با توجه به کارهای احتمالی بعدی بر روی سطح می تواند متغیر باشد. نکته: در صورت عمل آوری مناسب سطح مورد نظر مقاومت شیمیایی مناسبی در برابر روغن های ماشین، معدنی، اسیدهای ضعیف، محلول های نمکی ۱۰ درصد وجود خواهد داشت.

نکات مهم

  1. خشکه پاشی ها را نباید در معرض تابش مستقیم آفتاب و یا در وزش بادهای گرم اجرا کرد.
  2. همچون دیگر سطوح بتنی، عمل آوری و زمان آن پس از اجرای سطوح بتنی بسیار مهم و اساسی بوده و باید به سرعت بعد از اجرا انجام شود.

مقدار مصرف پودرسخت کننده کف های صنعتی

میزان استفاده مصالح می تواند بین ۴ تا ۷ کیلو گرم در متر مربع باشد، ولی در اکثر موارد صنعتی پوشش ۵ کیلوگرم در متر مربع توصیه می شود. (جهت اطلاعات بیشتر، با ما در ارتباط باشید).


مشخصات فنی پودرسخت کننده کف های صنعتی

  • حالت فیزیکی : پودر
  • دانسیته : ۰/۰۵± ۱/۶
  • اسیدیته:۰/۵±۱۱/۵
  • رنگ : بسته به سفارش مشتری
  • حداکثر اندازه دانه ها:۳۳ میلی متر
  • مدت زمان سخت شدن محصول : ۷ روز پس از اجرا

شما میتوانید دیگر محصولات صنایع شیمی ساختمان دکستر را در اینجا مشاهده نمایید.